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自動車の金属切削のしくみ


プラズマ切断機は、イオン化されたガスの流れを使用して金属を切断し、非常に正確になるようにプログラムすることができます。動力工具の写真をもっと見る。 ©iStockphoto.com / Dainis Derics

偉大な芸術家ミケランジェロは、「石のすべてのブロックの中に彫像があり、それを発見するのは彫刻家の仕事です」と言ったと報告されています。

ノミで大理石を彫刻している場合は問題ありませんが、作業している傑作が車の場合はどうでしょうか。それとも、すべて主に鉄鋼で作られた自動車でいっぱいの工場ですか?

鋼は信じられないほど強いですが、自動車製造の主要な材料の1つとして使用するのに十分軽いです。しかし、物質が非常にタフな場合、どのようにしてそれを無数の複雑な形状に切断し、一緒になって実用的な自動車を形成しますか?

完成した車体またはシャーシを作成するには、実際にはいくつかの手順があります。ドア、フード、フレームサブアセンブリなどの部品を取り付けます。この記事では、これらの手順の1つに焦点を当てます。つまり、金属を仕上げて車に取り付ける前に金属を切断します。

次の数ページで説明する切削工具と技術は、自動車製造業界のサプライヤーや独立した製造工場で使用されています。多くの場合、職人が手で金属を切断する代わりに、生の部品は、正確な測定のために部品を切断および成形できるコンピューター化された機械の上または内部に配置されます。実際、コンピューターは金属製のボディパネルの切断からフレームやエンジン部品の機械加工まで、あらゆるものに適用されていることがわかります。

自動車製造業を支援する金属切削技術について学ぶために読み続けてください。

>自動車用金属切削技術

自動車の金属切断は、造船などの他の製造業の金属切断と同じ技術と技術の多くを使用しています。

超精密な精度を必要としない小規模で少量の作業(たとえば、自動車愛好家のガレージで行われる金属切断のタイプ)の場合、ツールは手動の切断鋏と同じくらい簡単である可能性があります。

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しかし、大量の仕事の場合、または非常に正確な切断を必要とする自動車製造の仕事の場合、機器はより複雑になります。たとえば、コンピューター制御のレーザー、プラズマカッター、ウォータージェットは、さまざまな理由で一般的に使用されています。

  • 多くの資料をすばやく切り抜けることができます。
  • コンピューター制御により、ミスがほとんどありません。
  • 精度が高いほど、無駄を削減できるため、コストを削減できます。

競争の激しい自動車製造業界では、自動車部品のサプライヤーは、品質を犠牲にすることなく労力を節約できるツールを常に探しています。

精密で頑丈な切削工具がどのように機能するかについての簡単なスナップショットを次に示します。

レーザー: レーザーは、最大1/2インチ(1.27センチメートル)の厚さの鋼板および最大1/3インチ(0.9センチメートル)の厚さのアルミニウムを切断するのに適しています。レーザーは、不純物や不整合のない材料に最も効果的です。低品質の材料は、レーザーレンズに不規則なカットや溶融金属の飛散を引き起こす可能性があります。

プラズマ: プラズマは、トーチノズル内の負に帯電した電極を通過するガスのイオン化された流れを吹き飛ばします。一方、切断される金属は正に帯電しています。ガスが金属に接触すると、華氏20,000〜50,000度(摂氏11,093〜27,760度)の過熱領域が生成され、金属がスライスされます[出典:RupenthalおよびBurnham]。

車が最高の外観と性能を発揮するには、金属部品を公差と呼ばれる非常に狭い精度の範囲内で切断する必要があります。 。この精度を向上させている進歩については、次のページに進んでください。

>自動車用金属切削の進歩


ミズーリ大学ローラ校の高圧ウォータージェット研究所(ミズーリ州ローラ)でのデモンストレーション中に、鋼、コンクリートブロック、ポリスチレンフォームの編集物を通る水の流れ。APPhoto/ Kelley McCall

自動車製造は絶え間ない改善のゲームです。自動車の購入者は、新しい車にさらに洗練された性能と安全性を期待していますが、通常、それ以上の費用をかけたくないのです。車両を構造的に強くし、より正確に製造し、しかも手頃な価格にするということは、以下に説明するような技術の進歩を受け入れることを意味します。

EDM: ワイヤー放電加工(EDM)は、強力な電気火花を生成することによって金属を切断します。モリブデンまたは亜鉛でコーティングされた真ちゅう製の負に帯電した電極は、正に帯電した金属片に近接すると火花を放出します。この方法の利点:1 / 10,000インチの精度に達することができます。それは人間の髪の毛の幅の10分の1です! [出典:レイ]

ただし、EDMにはいくつかの欠点があります。一つには、それは導電性材料でのみ機能します。もう1つは、かなり遅いことです。次のテクノロジーよりも10倍も遅くなります[出典:Rupenthal andBurnham]。

ウォータージェット: ウォータージェットは、高圧の液体サンドペーパーと考えてください。ウォータージェットは、「コールド超音速エロージョン」と呼ばれるプロセスを使用して、水と研磨剤と呼ばれるある種の粒状添加剤で材料を吹き飛ばします。 。この組み合わせにより、ウォータージェットは最大10インチ(25.4センチメートル)の厚さの金属を高精度で切断できます[出典:KMTウォータージェットシステム]。

この金属切削工具は、自動車愛好家のジェイ・レノや有名人の自動車カスタマイズショップ、ウェストコースト税関などから注目を集めています。比較的使いやすく、金属以外にもさまざまな素材を切り抜くことができます。

自動車の金属切削およびその他の関連トピックの詳細については、次のページのリンクをたどってください。

>その他の情報

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>ソース

  • 隠された、スティーブ。 「携帯型プラズマ切断機の使用」。 Fabricator.com。 2001年5月30日。(2009年12月5日)http://www.thefabricator.com/plasmacutting/PlasmaCutting_Article.cfm?ID=16
  • KMTウォータージェットシステム。 「KMTウォータージェットシステムを使用した自動車切断」。 (2009年12月5日)http://www.kmtwaterjet.com/automotive.aspx
  • レイ、ブライアン。 「人間の髪の毛の直径。」物理ファクトブック。 1999.(2009年12月7日)http://hypertextbook.com/facts/1999/BrianLey.shtml
  • Olsen、Dr。John H.「新しいリニアドライブテクノロジーは、ウォータージェットの精度を向上させ、コストを削減します。」 Fabricator.com。 (2009年12月5日)http://www.thefabricator.com/WaterjetCutting/WaterjetCutting_Article.cfm?ID=2366
  • ルペンタール、マイケルとバーナム、チップ。 「補完的な切断方法の探求:レーザー、プラズマ、EDMの機能をウォータージェット技術と比較します。」 Fabricator.com。 2001年9月4日。(2009年12月4日)http://www.thefabricator.com/WaterjetCutting/WaterjetCutting_Article.cfm?ID=394
  • 米国国勢調査局。 「工作機械(金属切削タイプ)製造:2002年」 2005年1月18日。(2009年12月6日)http://www.census.gov/prod/ec02/ec0231i333512.pdf

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