1. アルミニウム合金:
- アルミニウム合金は、軽量で熱伝導率が高く、耐摩耗性に優れているため、ピストンの構造に広く使用されています。
- 通常、強度と耐久性を向上させるために、シリコン、銅、マグネシウム、ニッケルなどの元素と合金化されます。
2. 鋳鉄:
- 鋳鉄は、特に古いエンジンやより高い耐久性と強度が必要なエンジンでピストンに使用されるもう 1 つの一般的な材料です。
- 鋳鉄ピストンは、優れた耐摩耗性と良好な熱伝達能力で知られています。
3. スチール:
- 鋼製ピストンは、高性能エンジンや優れた強度が必要なエンジンに使用されます。
- スチールは強度が高く、極端な温度や圧力に耐えることができます。
- ただし、スチールピストンはアルミニウム合金に比べて重いです。
4. 複合材料:
- 炭素繊維強化ポリマーやセラミック複合材料などの複合材料は、高性能用途に使用されることがあります。
- これらの材料は、高い強度対重量比、優れた熱安定性、および低い熱膨張を提供します。
ピストンの材質の選択は、エンジンの設計、動作温度、耐久性の要件、コストの考慮事項などの要因によって異なります。それぞれの材料には独自の長所と短所があり、エンジニアは特定の用途に基づいて最適な材料を選択します。
けん引用のトップ5中型2022SUV
ハーバー ブルー:Garage Living の最新デザイン カラー
ブレーキ検査が必要な時期と理由
あなたの車を最適化する:オートケアと日常の車のメンテナンスを考えてください