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CNC機械加工の完全ガイド

CNC機械加工プロセスは、製造業で最も刺激的で最も急速に成長している産業の1つです。部品の設計から機械のプログラミングまで、人々がこのビジネスに参入する機会は非常にたくさんあります。 CNC機械加工の完全ガイドでは、これらのプロセスがどのように機能するか、そして会社が最新の機械に投資することが重要である理由について知る必要があるすべてを学びます。

CNC加工の基本ガイド

自動化されたプロセスには、主に3つのタイプがあります。穴あけ、フライス盤、旋削です。これらは手作業による通常の古いタスクのように聞こえるかもしれませんが、コンピューター制御のデバイスを使用すると、正確な操作が可能になり、時間だけでなく、お金と人的資源も節約できます。各ステップが正しくプログラムされている場合(コード)、人間の介入はほとんどありません。この記事は、CNC機械加工に関する最高品質の情報を確保して、適切なアイデアを得ることができるようにすることで作成されました。有名な CNC機械加工会社であるArtMachiningの専門家 中国では、この質の高い記事を作成するのに役立ちました。

操作

CNCドリル

CNCドリルは、さまざまなビットを使用して金属、木材、またはその他の材料に穴を開けることができる機械です。穴あけプロセスの要素は次のとおりです。

  • 作業中のブランクピース。テーブルの上に乗って、インデックス機構によってチャックに供給されるときに前後に移動します。この動きにより、切削領域からの適切な切りくず排出が可能になり、一度に複数のアイテムで作業するときに近くの部品との干渉を防ぐことができます。
  • スピンドルヘッドアセンブリ。固定位置ドリル(スピンドルに直接取り付けられている)とツールチェンジャー(交換可能なツールを含む保持デバイスまたはマガジン間のインターフェイス)の両方が含まれます。

CNCフライス盤

フライス盤を使用してワークピースを加工するには、通常、小さなエンドミルで荒加工し、大きなエンドミルで仕上げます。ヘッドは通常、1つまたは複数のワークピースを保持する回転台ですが、インデックス可能なツールホルダーのいずれかの側からカッターをカットに送り込むための線形運動を装備することもできます。

フライス盤の操作には次のものが含まれます。

  • 面取りフライス盤
  • 正面フライス盤
  • エンドミル
  • 穴あけ、ボーリング、タッピング

CNCターニング

旋盤を使用して部品を加工することは、通常、ある種の旋盤で粗削りしてから、別のタイプの旋盤に移って微粉砕することから始まります。繰り返しますが、これは作業している素材と最終製品の詳細度によって異なります。 CNCターナーは、原材料を可能な限り形状を損なうことなくサイズに加工する必要がある場合によく使用されます。

メカニズム

Gコードプログラム

CNCマシンは、特定のパターンまたはルートで移動するようにプログラムされています。これを行うために、機械には線形スライド、回転軸(手首)、またはその両方が装備されています。これらはすべて、その用途に基づいて固有の機械的倍率と欠点があります。これは、プロジェクトに対応できるマシンを購入する前に、特定のプロジェクトに必要なモーションのタイプを知る必要があるため、事前計画が重要になる場所です。

開ループまたは閉ループ

オープンループをプログラミングする場合、フライス盤によって行われるすべての動きは、終点に到達したときに正確に繰り返されます。これは、機械が1つの特定の場所に穴を開ける必要がある掘削などの操作に最適です。一方、閉ループはその時点で停止し、再び移動する前に開始に戻ります。これは、中心から外れることなく、多くの正確なカット/移動を必要とするフライス盤または旋盤加工に適しています。

完全自動化

CNCマシンには、次に何をする必要があるか(ドリル穴、材料の削り出し)に応じて、スピンドルの手の届くところにさまざまなツールを配置できる自動ツールチェンジャーが装備されていることがよくあります。これらのセットアップは、加工中にワークピースを垂直に保持するだけでなく、マシンテーブルの周りのさまざまなステーションにパーツをロードできるようにすることで、複数のパーツを簡単に管理する方法も提供します。

CNC加工の種類

3軸CNC加工

このタイプの機械は標準と見なされており、さまざまな設定で使用できます。金属ブロックから部品を切断するためのX、Y、またはZ軸の動きに対応する3つの動きがあります。

4軸CNC加工

このタイプのマシンはより複雑で高価ですが、さまざまな設定で使用できます。各軸の動きに対応する4つの動きがあります。X、Y、Zと、フライス盤または回転用の回転軸です。

5軸CNC加工

5軸CNC加工では、3方向の移動とさらに2方向の回転が追加で有効になります。

表面仕上げが利用可能

1。 陽極酸化

陽極酸化は、腐食、摩耗、および摩耗に対する耐性を提供します。また、化学的攻撃や紫外線に対するある程度の保護も提供します。

2。 ビードブラスト

保管および組み立て中に表面に形成された可能性のある錆、塗料の蓄積、グリース、およびその他の不要な汚染物質を除去するために、金属部品を塗装または粉体塗装する前の表面処理に適しています。

3。 粉体塗装

オーブン内の部品に柔軟な塗料をスプレーして仕上げると、電気めっき(亜鉛メッキ)やクロムめっきの経済的な代替品として使用できる、丈夫で薄いフィルムになります。

4。 電気めっき

実際に金属を溶かすことなく、硫酸銅などの電解質を含む浴で電気を使用して卑金属に金属コーティングの連続層を適用するプロセス。

5。 研磨

研磨石でこすることにより、金属表面から傷を取り除くプロセス。

6。 ブラッシング

馬の毛や豚の毛などの動物の毛で作られることが多いブラシを使用して、部品の表面に塗料、ワニス、ラッカー、またはその他の材料を塗布すること。

7。 塗装

化学的攻撃による腐食から金属を保護する最も一般的な方法の1つは、金属を塗装することです。ペイントは、表面の錆や汚れを取り除くために機械的に研磨された表面を保護し、酸化によって光沢がすべて失われた場合に、電気メッキされたアルミニウムを覆う経済的なプラスチックコーティングとしても機能します。

最後の言葉

あなたは基本的なスキルだけで機械工になることができます。学位や修了証を取得するために学校に戻る必要はないかもしれません。また、CNCミルの製造で1つのクラスを受講したこともありません。必要なのは、誰もが自分の中に持っている意欲と決意だけです。非常に多くの人が、背後で何らかのトレーニングを受けずに何か新しいことを試すという考えに恐れを感じていますが、何か悪いことをしたいときは、何もあなたが求めているものを手に入れるのを妨げることはできません。この記事がCNC機械加工プロセスを簡単に理解するのに役立つことを願っています。


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