ホイールベアリングは、車両のホイールの不可欠な部分であるため、車両の機能に重要な役割を果たします。車のホイールを等速ジョイントに接続するアセンブリと考えてください。
ホイールベアリングは3つの主な目的を果たします：
ホイールベアリングが故障すると、これらの機能がすぐに損なわれる可能性があります。ホイールベアリングが損傷すると、車両の運転性が制限され、ホイールが脱落して安全性に深刻な影響を与える可能性があります。
ホイールベアリングは、第1世代、第2世代、または第3世代に分類されます。 ホイールベアリングの鋼製コンポーネント（転動体、フランジなど）は、特定の仕様で製造および設計されています。ホイールベアリングは、劣悪な路面、厳しい気象条件、またはその他の困難な運転条件などのかなりの乱用に耐えなければならないため、これが必要です。詳細については、以下をご覧ください。
ホイールベアリングはメンテナンスフリーの部品であると想定されているため、第3世代などの最新バージョンの一部は事前に潤滑されていますが、潤滑剤で適切にシールする必要があります。
適切な潤滑は、転動体によって生成された熱を拡散し、異物の侵入を防ぎ、ベアリングの操作効率と完全性を維持します。用途、負荷、および動作環境条件に応じて、さまざまな種類のグリースがトップベアリングメーカーから入手できます。
定期的なメンテナンスが必要になる場合がありますが、ホイールベアリングは予想される耐用年数の前に修理が必要になる場合があります。タイプに関係なく、警告サインは同じである可能性が高いです。
異常な動作動作は、次の識別可能な症状を通じて確認できます。
これらは、ホイールベアリングの故障の一般的な症状ですが、他の駆動列やサスペンションシステムのコンポーネントにも関連しています。たとえば、タイヤの摩耗が不均一な場合は、ミスアライメント、不適切な膨張、サスペンション部品の損傷などが発生する可能性があります。
正しい診断を実行して、どのコンポーネントに障害があるかを判別します。たとえば、苦情がホイールベアリングのノイズである場合は、テストドライブを実行します。メンテナンスと人件費を節約するには、デューデリジェンスを行うことが重要です。
ホイールベアリングに存在する損傷パターンを注意深く調べてください。これにより、問題の根本原因を特定できます。
以下のリストは完全なガイドではありませんが、故障したホイールベアリングで注意すべき最も一般的な損傷パターンを強調しています。
ホイールベアリングは通常、密閉されたユニットです。ベアリングに湿気が入ると、必然的にベアリングを腐食させる可能性があります。腐食したホイールベアリングはグリースの性能を低下させ、広範囲の摩耗と過熱を引き起こしました。
これは、不十分なサービスのインストールまたはその他の運転環境の結果である可能性があります。将来の腐食による損傷を避けるために、製造元のガイドラインに従ってください。
多くの場合、ローラーベアリングに関連して、ケージの変形は、ケージまたはローラーが結合して歪んでいないように見えることがあります。これは不適切なインストールが原因です。ケージが変形すると、ベアリングが使用できなくなります。ベアリングを交換し、適切な取り付け手順に従ってください。
ベアリングに見られるブラインリングには、真のブラインリングと偽のブラインリングの2種類があります。両方とも、ベアリングレースウェイの表面のくぼみとして表示されます。真のブラインリングは不規則な間隔のくぼみとして表示され、偽のブラインリングはくぼみや摩耗痕として表示されます。
Truebrinellingは、過度の負荷または衝撃によって引き起こされる可能性があります。偽のブライネリングは振動によって発生します。どちらも異なる予防方法を使用しています。
真のブライネリングは、正しい取り付けツールと慎重な取り扱い手順を使用することで防ぐことができます。外部振動を排除するために、輸送中に誤ったブラインリングを確保する必要があります。
スポーリングは、不適切な取り付けまたは取り外し、過度の予圧およびラジアル荷重、ベアリングコンポーネントの変形、および圧延要素の潤滑不良が原因で発生する可能性があります。レースウェイ表面とローリングコンタクト表面のスコアリングは、剥離を示しています。
スポーリングは、適切な潤滑を選択し、取り付けと取り外しの手順を改善し、推奨される取り付けツールを使用して、適切な予圧をかけることで対処できます。
変色は、主に不十分な潤滑による過熱の最も明白な兆候です。グリースの汚染と不十分な熱経路も要因となる可能性があります。過熱の効果的な治療法には、用途に適したグリースの種類を使用したり、熱経路を提供したりすることが含まれます。
転動体または軌道面に現れる亀裂は、他の症状の中でもとりわけ、過度の荷重、衝撃荷重、過度の干渉、不適切なはめあい、およびベアリングシートの不良を示している可能性があります。そのまま使用し続けると、ひび割れが深くなり、骨折につながる可能性があります。
推奨される解決策には、ベアリングの交換と負荷状態の修正が含まれます。
ミスアライメントは、サービスのインストール中または異物の侵入によって発生する可能性があります。転動体の非平行経路は、ミスアライメントを示している可能性があります。ベアリングが最大許容値を超えてずれていると、ベアリングの耐用年数が早まります。
メーカー指定の制限を確認してください。必要に応じて、ベアリングの位置合わせを再調整します。レースが適切に封印されていることを確認してください。
ベアリングメーカーはベアリングの性能を向上させるために設計変更を作成しましたが、すべてのドライバーとライセンスを受けたプロのメカニック、またはお住まいの地域の信頼できるベアリングディストリビューター キーベアリングの損傷の原因とその症状に注意する必要があります。
上記の症状または損傷パターンのいずれかが現れた場合は、ホイールベアリングのメンテナンスを実行する必要があります。 故障したホイールベアリングを継続して使用すると、重大な機械的損傷や交通事故につながる可能性があります。
これにより、ベアリングの寿命を延ばしながら、時間とお金を大幅に節約できます。
Hassanein Alwanは、ミネラルサークルベアリングのマネージングディレクターであり、ベアリング業界の技術サポート部門、販売、マーケティング、および戦略的事業開発コンサルタントで10年以上の経験があります。