* マウントポイント: エンジンブロックとアクセサリーは、既存のおうし座の取り付けポイントと一致しない場合があります。 潜在的にカスタムモーターマウントを含むエンジンベイへの大幅な製造と変更が必要です。
* 送信互換性: SHOのトランスミッション(おそらくマニュアルまたは特定の自動)は、おうし座の既存のトランスミッションマウントポイント、ドライブシャフト、およびリアディファレンシャルと互換性がある必要があります。 複雑さを増すには、伝送スワップも必要になる場合があります。 これは大きなハードルです。
* ワイヤーハーネスとコンピューター: SHOのエンジンコントロールユニット(ECU)とワイヤーハーネスはユニークです。 それらをおうし座の既存の電気システムに統合することは、実質的な電気工学プロジェクトです。スタンドアロンのエンジン管理システムまたは広範な再配線が必要になる可能性があります。
* 排気システム: 排気システムは、ほぼ間違いなくカスタム製造する必要があります。
* 冷却システム: ラジエーター、ホース、クーラントの通路が互換性がない場合があり、変更や交換が必要です。
* アクセサリードライブベルトとプーリー: プーリーとアクセサリー(オルタネーター、パワーステアリングポンプなど)の配置とサイズは、厳しい調整または交換が異なる場合があります。
* 燃料システム: 燃料噴射装置、燃料ポンプ、燃料ラインには、適応または交換が必要になる場合があります。
要するに、技術的には実現可能ですが、このスワップには、広範な機械的および電気的知識、重要な製造スキル、および特殊なツールと部品へのアクセスが必要です。これは、典型的な週末のメカニックの範囲をはるかに超えたプロジェクトです。 高度なエンジンのスワップと製造の経験がある人にとっては、より適しています。単純なエンジン交換を行うのではなく、本質的にカスタムカーを構築しています。 かなりの時間と金融投資を期待してください。
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