金属:
* スチール: その強度、耐久性、および比較的低コストのために、エンジンコンポーネントの最も一般的な材料。
* 鋳鉄: エンジンブロック、シリンダーヘッド、クランクシャフトに使用され、耐摩耗性が高く、高温に耐える能力があります。
* アルミニウム: 軽量で優れた熱伝導性により、シリンダーヘッド、ピストン、エンジンケースに最適です。
* チタン: 非常に強く、軽量で、ロッド、バルブ、その他の重要な部品を接続するために高性能エンジンで使用されます。
* マグネシウム: バルブカバーやエンジンマウントなどのコンポーネントの特殊なアプリケーションで使用されるアルミニウムよりも軽い。
* 銅: エンジン冷却システム(ラジエーター、ウォーターポンプ)および電気配線で使用される良好な熱と電気導電率。
* 真鍮: 継手、ベアリング、その他の成分によく使用される銅と亜鉛の合金。
* ブロンズ: ベアリングや高い耐摩耗性を必要とする他の部品に使用される銅とスズの合金。
セラミック:
* セラミック複合材料: ピストンリング、バルブシート、およびその他の高気のエリアで使用されているのは、熱と摩耗に対する極端な硬さと抵抗のためです。
ポリマー:
* プラスチック: シール、ガスケット、および化学物質に対する柔軟性と抵抗を必要とするその他のコンポーネントに使用します。
その他の材料:
* 炭素繊維: 非常に強力で軽量で、ロッドやエンジンケーシングを接続するコンポーネント用に高性能エンジンで使用されます。
* ガラス繊維: バルブカバーやエンジンケーシングなどのエンジンコンポーネント用のファイバーグラスなどの補強材料で使用されます。
エンジンコンポーネントに使用される材料の特定の例:
* エンジンブロック: 鋳鉄、アルミニウム
* シリンダーヘッド: 鋳鉄、アルミニウム
* クランクシャフト: 鋳鉄、鍛造鋼
* コネクティングロッド: 鍛造鋼、チタン
* ピストン: アルミニウム、鍛造鋼
* ピストンリング: 鋳鉄、セラミック複合材料
* バルブ: スチール、チタン
* カムシャフト: 鍛造鋼、鋳鉄
* ベアリング: ブロンズ、バビット、スチール
* ガスケット: ゴム、コルク、複合材料
* シール: ラバー、PTFE(テフロン)
* 燃料ライン: 鋼、アルミニウム、ゴム
* エンジンマウント: ゴム、鋼、アルミニウム
* 冷却システムコンポーネント: 銅、アルミニウム、プラスチック
* オイルパン: 鋼、アルミニウム
* 吸気マニホールド: アルミニウム、鋳鉄
注: エンジンで使用される特定の材料は、エンジンのサイズ、パフォーマンスの要件、コストに関する考慮事項によって異なります。最新のエンジンは、多くの場合、複数の材料を利用して、パフォーマンス、重量、耐久性を最適化します。
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