1.ピット容積の突然の増加: 掘削作業中、掘削液 (泥) が坑井内を循環して切りくずを除去し、坑井の安定性を維持します。地表に戻る掘削液の量が突然大幅に増加した場合、それは地層から坑井へのガスの流入を示している可能性があります。このピット容積の増加は、多くの場合、ガスキックの最初の兆候です。
2.泥の重量を落とす: 掘削流体にガスが存在すると密度が減少し、結果として泥の重量が減少します。この泥の重量の低下は、泥の検層装置を使用するか、泥ピット内の泥の重量を測定するだけで監視できます。泥の重量が急激かつ予期せず減少した場合は、ガスキックの兆候である可能性があります。
3.流量の変化: ガスの流入により、地表に戻る掘削流体の流量が変化する可能性があります。ガスが膨張して掘削液を坑井内に押し上げると、「フローラインサージ」として知られる流量の増加が発生することがあります。逆に、流量の突然の低下は、ガスが掘削流体の流れを妨げ、坑井内に部分的な障害を引き起こしていることを示している可能性があります。
4.ガス測定値: ガスを含む炭化水素の存在を検出するために、リアルタイムガス監視システムが坑井現場で使用されています。これらのシステムは、可燃性ガスの存在について掘削液とリグ床付近の空気を継続的に分析します。ガス測定値の増加またはガス検知器によってトリガーされるアラームは、ガスキックを示している可能性があります。
5.泥の特性の変化: 掘削液中のガスの存在は、粘度やゲル強度などのレオロジー特性に影響を与える可能性があります。これらの変化は、地表での掘削液の特性を監視し、それらをベースライン値と比較することによって検出できます。予想される泥の特性からの逸脱は、ガス汚染を示している可能性があります。
6.ウェルコントロールインジケーター: 大量のガス流入が発生した場合、坑井制御に関連する特定の指標が明らかになる可能性があります。これらには、坑井の圧力を維持することが困難であること、掘削流体を循環させることができないこと、さらには坑井からのガスや掘削流体の流れが制御されていないことも含まれます。本格的なパンク状態を防ぐには、これらの指標を迅速に認識して管理することが重要です。
これらの兆候のいずれかが観察された場合、掘削作業員は坑井を管理し、作業員の安全を確保し、環境破壊を防ぐために直ちに行動を起こさなければなりません。通常、手順には、坑井を閉め、泥の重量を増やし、状況を制御し直すために適切な坑井制御技術を導入することが含まれます。
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