1.圧力解放 :ブローダウンタンクは、システム内の過剰な圧力を解放するために使用されます。プロセス内の圧力が安全なレベルまたは望ましいレベルを超えると、液体またはガスの一部がブローダウン タンクに放出されます。これにより、過剰な加圧や、機器への潜在的な損傷や安全上のリスクが防止されます。
2.温度管理 :特定のプロセスでは、特定の温度範囲を維持することが重要です。ブローダウンタンクは、高温の流体やガスを冷却または凝縮するために利用できます。高温の流体をブローダウンタンクに放出することにより、システム温度を効果的に制御できます。
3.別れ :ブローダウンタンクは、液体、気体、固体の分離を容易にします。流体の流れに複数の相が含まれる場合、ブローダウン タンクは相分離を可能にするように設計できます。これは、油や水などの液体を分離したり、懸濁物質を除去したりする必要がある石油やガスの処理などの用途に特に役立ちます。
4.凝縮液の回収 :蒸気システムまたは蒸気の生成を伴うプロセスでは、ブローダウンタンクを使用して凝縮水を収集できます。その後、凝縮水は必要に応じて排出されるか、システムに戻されます。
5.廃棄と処理 :ブローダウンタンクは、廃棄または処理が必要なプロセス流体の一時保管場所として機能します。これらの液体には、環境規制に従って適切な取り扱いと廃棄を必要とする汚染物質や望ましくない物質が含まれている可能性があります。ブローダウンタンクにより、さらなる処理または廃棄のために流体の制御された排出または移送が可能になります。
6.システムメンテナンス :ブローダウンタンクは定期的なメンテナンス手順に不可欠です。これらは、洗浄、検査、修理などのメンテナンス作業中にプロセス流体を排出または排出するための安全かつ制御された方法を提供します。これにより、ダウンタイムが最小限に抑えられ、メンテナンス担当者の全体的な安全が確保されます。
7.安全性 :ブローダウンタンクは、液体またはガスの放出のための制御された環境を提供することにより、安全対策として機能します。これらは、過加圧、温度の急上昇、制御されていない排出、有害物質の放出などの潜在的な危険を管理するのに役立ちます。プロセス流体を専用のブローダウンタンクに導くことにより、計画外の放出に伴うリスクが軽減されます。
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