これを機能させるには、基本的にスタンドアロンのトランスミッション制御システムを作成する必要があります。 これには以下が含まれます。
* スタンドアロン トランスミッション コントローラー: 工場出荷時の PCM なしで 4L60E を管理するために特別に設計されたコントローラーが必要になります。 これらのコントローラーは通常、センサーから入力 (車速、スロットル位置、エンジン RPM など) を受け取り、それらの入力を使用してトランスミッションのソレノイドを制御します。 いくつかのアフターマーケット会社がこれらのコントローラーを提供していますが、高価になる場合があります。
* センサー入力: コントローラーに必要な情報を提供するには、必要なセンサー (速度センサー、スロットル位置センサーなど) を入手して取り付ける必要があります。 これらのセンサーの中には、既存のキャブレター設定と互換性のあるものもありますが、適応やカスタム製作が必要なセンサーもあります。
* ワイヤーハーネス: コントローラーをトランスミッションとさまざまなセンサーに配線する必要があります。これには、電気システムと、場合によってはカスタム配線についての十分な理解が必要です。
* キャリブレーション: 設置後、トランスミッションのシフト特性を適切に制御するために、コントローラーを校正する必要がある可能性があります。 これには多くの場合、最適なパフォーマンスが得られるまで設定を調整する試行錯誤のプロセスが含まれます。
一般的に推奨されない理由:
* 複雑さ: これは高度な機械的および電気的スキルを必要とする重要な作業です。 配線だけでも悪夢になる可能性があります。
* 費用: コントローラー、センサー、配線、および潜在的な専門家による労働のコストは、すぐに車両の価値を超える可能性があります。
* 信頼性: 設置と調整を注意深く行ったとしても、システムの複雑さにより信頼性の問題が発生するリスクがあります。
* より良い代替案: キャブレターを備えた 1994 年の GMC の場合、TH350、TH400、または 700R4 などのキャブレター制御エンジンで動作するように設計されたトランスミッションを使用する方がはるかに簡単で信頼性が高くなります (ただし、700R4 にも後年はいくつかの電子コンポーネントが搭載されています)。 これらのトランスミッションのいずれかに交換すると、プロジェクトの複雑さが大幅に軽減され、コストも安くなります。
つまり、4L60E をキャブレターと併用することは技術的には可能ですが、困難で高価なプロジェクトであり、専門知識を持つ経験豊富なメカニックに任せるのが最善です。 より互換性のあるトランスミッションを使用することを強くお勧めします。
Tata Harrier 2019 Diesel Std
リースされた車を合計するとどうなりますか?
NewMotionの調査によると、英国のドライバーに最も人気のあるEVは日産リーフです。
電気自動車の簡単なメンテナンスのヒント