航空宇宙から医療機器の製造に至るまで、多くの業界で3Dプリントが利用されています。この形態の積層造形から近年最も恩恵を受けている産業は自動車部門です。特注のスペアパーツ、プロトタイプコンポーネント、そして多くの場合、ロードレディカーで使用される完全に完成したコンポーネントの作成から、さまざまな方法で使用されてきました。
次の投稿では、3D印刷がセクター内の変化にどのように関与しているかを示すことにより、3D印刷が自動車製造に与える影響の大きさを紹介したいと思います。
おそらく、3D印刷が自動車セクターに与えた最も印象的で直接的な影響は、エンジン、ブレーキ、ステアリングシステム、タイヤを除いて、自動車全体の製造に使用されてきた場所です。
通常、3D印刷は、特定の部品やコンポーネントを製造するために使用されます。 ローカルモーターズは停止しましたか 、アリゾナに拠点を置き、テクノロジーを限界まで押し上げることから？同社は2014年にStratiを発売しました。これは、3Dプリントを使用して作成されたフレームを備えた最初の電気自動車です。オークリッジ国立研究所がローカルモーターズに代わって運営しているCincinnatiIncorporatedによって設計および作成された大規模な3Dプリンターを使用すると、作業を完了するのに24時間もかかりませんでした。
完全な車体を3D印刷したメーカーはそれほど多くないと言っても過言ではありませんが、ローカルモータービークルの製造速度は、業界の多くの人々に多くのことを考えさせました。
3D印刷が自動車産業に影響を与えるもう1つの方法は、環境への影響を減らすことです。会社を Divergent Technologies 自動車の製造に関わる生産サイクルに完全に革命を起こそうとしている人たち。彼らの目標は、自動車メーカーが通常使用する巨大な生産センターではなく、地元に拠点を置くマイクロファクトリーを使用することです。つまり、自動車の製造コストだけでなく、環境への負担も減らすことができます。
自動車業界で3D印刷が使用されているもう一つの非常に重要な方法は、固定具や治具などの製造ツールや補助器具を構築することです。より伝統的な方法で製造ツールを作るには、多くの費用と時間がかかる可能性があります。さらに複雑なのは、ジオメトリに関する制限です。全体として、その結果、製造プロセスは多くの企業が好むよりもはるかに効率が悪く、最終用途の部品の形状とサイズに実行不可能な制約が課せられます。
3D印刷を使用して自動車製造ツールを作成すると、人間工学に基づいた形状で軽量になります。これにより、安全であるだけでなく、使いやすくなります。これにより、貴重なお金と時間を節約できます。
3D印刷を使用して、金属部品の鋳造コアや、自動車製造におけるプラスチック製部品の射出成形金型を作成できます。 。これにより、従来の材料や製造技術だけを使用する場合に比べて、設計に関してより大きな自由を得ることができます。
さらに、地形の最適化が業界標準になり始めています。これには、必要な量を超える材料を使用せずに、部品の形状を完全に最適化して、最も効果的で効率的な形状を作成することが含まれます。これらはより有機的な構造を持つ傾向があり、ある時点で3D印刷を使用しないと再現が困難になります。
Ford、Volvo、GMなどの業界最大の企業の多くは、生産支援を作成する際に3D印刷を利用して、リードタイムを短縮し、より優れたデザインを作成し、最も重要なこととして、コストを節約しています。
特に、BMWは3D印刷を利用して、組み立て作業中に工場労働者が通常苦しんでいるストレスを軽減する装具を考案しました。
企業が3Dプリンターを使用して本格的な生産を行えるように設計および製造されるマシンは、ますます増えています。ただし、多くの企業は依然として3D印刷を主にプロトタイピングと見なしています。 ハイテク。これは、多くの材料を必要とせず、迅速で、設計者が複雑な形状を作成できるためです。
3D印刷のこの側面を最大限に活用するために、新しい部品やコンポーネントのプロトタイプを作成するためにそれを使用する自動車メーカーがいくつかあります。多くの場合、3D印刷を何度か繰り返して、どれが最適かを判断できるようにします。
自動車業界は、プロトタイピングに3D印刷を使用することに最も早く関与した業界の1つです。 、BMWとフォードが製造前の段階でコンセプトに取り組むために積層造形の形式を使い始めたのは90年代のことでした。
3D印刷がすべての業界で最も明白で重要な用途であるのは、最も複雑で複雑なシステムの交換部品を非常に迅速に製造することです。それらを修正するのか、アップグレードするのか。
部品を保管スペースを必要とせずに注文してオンデマンドで作成できるため、製造業者はスペースとコストを節約できます。
自動車産業におけるカスタマイズは、過去数十年にわたって非常に重要になっています。現在、車の所有者の大部分は、車をカスタマイズしてよりパーソナライズすることに関心を持っています。これを簡単にするために3D印刷を使用できます。理論的には、車の所有者は、サードパーティや地元の整備士に頼る必要はなく、メーカーがすべてのカスタマイズを完了することができるという見通しがあります。
BMWもまた、この点で業界をリードするメーカーの1つであり、3D印刷と一緒にレーザーレタリングを使用して、MINIシリーズの車両の1つに非常に個性的でパーソナライズされた製品とアクセサリーを製造しています。 MINIYour Customizedとして知られるサービスは、既存のBMW顧客の間ですでに人気を博しています。
現在、顧客は次のようなカスタマイズ可能な要素の恩恵を受けることができます。
Customerscanは、オンラインプラットフォームを使用して、これらの新しい部品を選択、設計、および注文します。
ロールスロイスのような他の高級車メーカーは、この種のテクノロジーを使用して、最も裕福な顧客に、より完全にパーソナライズされカスタマイズされた車両を提供することを検討しています。交換部品について説明したセクションからうまく続くアイデアは、3Dプリントで大きなボディパーツとスペアパーツを製造することです。