重機や機器の包括的でプロアクティブなメンテナンス戦略を維持することで、コストのかかるダウンタイムを回避できます。定期的なメンテナンスにより、重機のコンポーネントが故障する可能性がある時期を予測できます。日常的な重機の手入れには、機械が最高の状態で機能することを保証するための日常的な手順の調整が伴います。摩耗のチェック、機械の徹底的なクリーニング、技術的な監視、オイル分析などの目視検査はすべて予防保守の一部であり、問題を早期に発見し、深刻になる前に修正することができます。
重機の手入れについて詳しく説明する前に、まず重機とは何かについて説明しましょう。重機は、しばしば重機として知られ、建設活動、最も一般的には土工作業または他の重要な建設プロジェクトを完了するために特別に製造された大型車両を指します。実装、牽引、構造、パワートレイン、制御、および情報は、ほとんどの重機に見られる5つの機器システムです。
重機は、加えられた力に対する供給された入力力の比率を掛けることによって機能し、そうでなければ何百人もの人と数週間の労力を必要とする操作をほんのわずかな時間で完了することができます。
油圧ドライブは、いくつかの機械の主要な運動源として使用されています。重機の例には、セメントミキサー、バックホー、クレーン、溝の魔女、土工、ブルドーザー、発電機、グレーダー、トラクター、または同様の装置が含まれますが、これらに限定されません。あなたが所有できる最も高価な建設機械は重機です。また、修理や交換には最も費用がかかるため、重機の手入れは真剣に取り組む必要があります。
重機は、ほとんどの製造業務の生命線です。ですから、重機の手入れが行き届いていないために機器に何かが起こった場合、それはビジネスにとって非常に悪いことです。 Service Maxが後援し、過去3年間にGEDigitalのVansonBourneが行った調査に基づくと、企業の82％が予期しないダウンタイムに遭遇しています。混乱は平均4時間続き、それぞれ200万ドルの費用がかかりました。その結果、72％近くの企業が、予期しないダウンタイムをゼロにすることを最重要目標にしています。
予期しないダウンタイムを回避するための最善のアプローチは、重機/機器の予防保守を実行することです。重機の手入れに真剣に取り組むことで、経費を抑えることができます。部品は定期的にチェックされるため、手入れの行き届いた自動車やその他の機器タイプにより、メンテナンスとダウンタイムの費用が削減されます。したがって、何かを事前に変更する必要があるかどうかがわかり、問題が発生する前に計画を立てることができます。定期的なメンテナンスは、機器の寿命を延ばし、保証期間を維持し、サービス間隔を管理するのにも役立ちます。このことを念頭に置いて、予防保守を実行する頻度と時期を把握することが重要です。
製品を完全に把握しなければ、強力な予防保守プログラムを開発することはできません。時間をかけて、機器に付属の説明書とマニュアルをお読みください。製造元のWebサイトでモデル固有の情報を検索することもお勧めします。
オペレーターの経験不足は、機器の故障、摩耗、緊張、さらには怪我につながる可能性があります。従業員のトレーニングは、機器について知っておくべきことをすべて学習するため、機器が所定の動作パラメータ内で動作することを保証するための最良の手法でもあります。さらに、地方、州、および連邦の法律により、特定の種類の重機を操作するために、認定および訓練を受けたスタッフを雇わなければならない場合があります。
重い機械がどのように動作するか、緊急時の計画は何か、そしてそれを使用するときに彼らが取るべき安全上の注意事項をすべてのスタッフが理解していることを確認してください。通常、ほとんどの事業主は、大型機械の設置時に担当者にトレーニングを提供します。一方、オペレーターのトレーニングは1回限りのイベントではありません。スキルは錆び、人員は行き来し、機器は時間の経過とともにソフトウェアまたはハードウェアの更新を受け取る可能性があります。そのため、オペレーターの知識ベースと能力を定期的に検査してアップグレードする必要があります。
オペレーターは、特に作業が遅れている場合、締め切りに間に合わせるために、いくつかの安全対策をスキップしたり、プロセスを促進したりする誘惑に駆られる可能性があります。担当者を急いで許可すると、失敗や致命的な事故につながる可能性があります。携帯電話の使用のような単純なルールでさえ、生と死を意味する可能性があります。重機の操作中に、オペレーターが携帯電話やその他の注意散漫を使用することを許可しないでください。
あらゆる種類の重機を適切に操作するには、車両の潤滑油またはオイルが必要です。これらの液体は可動部品間の摩擦を減らし、その結果、摩耗が少なくなります。煤の形成を減らすことにより、潤滑剤は重い機械の内部を清潔に保つのにも役立ちます。
定期的に潤滑レベルを確認してください。グリースの過剰な蓄積とオイルシールの漏れがないか定期的に検査してください。必ずメーカー推奨または取扱説明書に記載されている潤滑剤を使用してください。適切な量の潤滑剤を使用してください。潤滑剤の塗布量が少なすぎると、摩擦や摩耗が増える可能性があります。一方、過度の潤滑は、オイルの蓄積とパフォーマンスの低下につながります。
定期的な清掃プログラムは、重機を良好な状態に維持および維持するために企業がとるもう1つの重要なステップです。重機は、作業中に過酷な環境条件にさらされます。自然の力は、激しい雨から泥だらけの地形、砂嵐まで、機械を破壊します。定期的に機器を洗浄することで、メンテナンスの専門家はさまざまな物体の状態をよりよくチェックできます。この方法は、建設現場での重機の出現にも貢献します。
そして、その重機の手入れは、定期的な清掃だけでなく、徹底的な清掃も意味します。徹底的に清掃することは、潤滑油のレベルを抑えることと同じくらい重要です。残念ながら、ほとんどの企業はこのステップにほとんど注意を払っていません。フィルタ、シール、冷却ファン、および通気口は、すす、砂、ほこりで詰まり、時間の経過とともに全体的なパフォーマンスが低下する可能性があります。装置の各コンポーネントを徹底的に検査してください。
ホースを使用して汚れの痕跡を精力的に除去することは、重機を掃除するための最も簡単な方法です。ただし、鉄のチェーンやピン、真ちゅう製のベアリングなど、基本的なウォーターホースでは清掃が難しい機械のセクションがいくつかあります。また、グリースや汚れなど、除去が難しい不純物が含まれている場合もあります。このような部品の洗浄には、特に、力または圧力洗浄、蒸気洗浄、酸洗浄などの特殊な洗浄手順の使用が必要になる場合があります。
悪い運転習慣、事故、環境変数、および年齢はすべて、時間の経過とともに傷みを引き起こす可能性のある原因です。あらゆる予防策を講じたとしても、年齢は必然的に機械の重要なコンポーネントに影響を与えます。
タイヤと車軸の状態を調べます。メーカーは重機用に非常に耐久性のある移動メカニズムを構築することがよくありますが、地面に接触するギアのセクションを定期的に検査することをお勧めします。緩い砂利や泥などの破片は、手の届きにくい場所に詰まる可能性があり、それを取り除くと、機械がよりスムーズに動作するのに役立ちます。ダンプトラック、トレーラータイヤ、車軸の摩耗と一般的な状態を確認することも、現場での困難を防ぐのに役立ちます。
漏れも検査します。日常の重機の清掃手順では、オイル漏れの視覚的な症状を探します。このタイプの検査用に文書化されたプロトコルを作成します。この高価な機器の所有者は、漏れの可能性のあるバルブに注意を払い、機械の操作を支援することで、必要な修理をより早く受けることができます。
ずれもチェックしてください。場合によっては、重機が頻繁に使用される不整地により、車両のアライメントが困難になることがあります。この種の技術は他の多くの車両よりも厳しい状況に耐えることができますが、それでも場合によっては適切な位置合わせが必要です。この問題に対処するための定期的な検査は、一部の建設機械の耐用年数を延ばすのに役立ちます。
すべての重機には、最大負荷容量、使用圧力と温度範囲、その他の制限など、一連のパフォーマンス制限があります。取扱説明書を参照して機器の性能制限を適切に調査するように注意し、制限に従うことを厳守してください。
過度の摩耗や寿命の低下は、性能仕様と制限を超えることから生じます。残念ながら、性能仕様を超えると、機器の効率が低下し、事故につながる可能性があります。職場での怪我はあなたのビジネスに多大な損害を与える可能性があります。労働安全衛生局（OSHA）によると、雇用主は直接労働者災害補償請求だけで毎週約10億ドルを支払うことがよくあります。
予防保守プログラムにおける記録管理の重要性は誇張することはできません。重い機械の潤滑油から電気システムまで、すべてを検査する必要があります。これは時間のかかる操作であり、日付、時刻、サービスの技術仕様、部品の変更、次に予定されているサービスなど、各メンテナンスの詳細な記録が必要になります。ただし、特定の保守プログラムの開発、スペアパーツの保証請求の処理、および説明責任の維持には役立ちます。
中小企業の場合、検査、修理、交換を追跡するためのスプレッドシートで十分です。一方、大企業は、保守活動を追跡するために予防保守ソフトウェアを必要とすることがよくあります。すべてのメンテナンスとサービスの記録は、便利な場所に保管する必要があります。
最新のテクノロジーを利用して、重機を効果的にメンテナンスします。スマートフォンやタブレットにチェックリストを保存することから始めて、メモを取るのを助け、従業員がお互いにガイダンスを求めるための簡単な方法を提供します。これらのガジェットは、タブレットやスマートフォンでチェックリストやその他の書類のデジタル版を提供することにより、従業員が情報を簡単に入手できるようにします。重要なメンテナンスドキュメントのハードコピーを探す代わりに、作業者はいつでもどこからでも必要な情報を入手できます。
紙のチェックリストやその他の紙からデジタル紙への移行により、従業員はデータの入力と交換がはるかに簡単になります。労働者は、具体的なチェックリストに調査結果を書き留め、それを関連する同僚または管理者に渡し、彼らがそれを読んで行動を起こすのを待つ必要があります。労働者はデジタルチェックリストを他の人とすばやく共有し、フィードバックを受け取ることができます。また、デジタルチェックリストは、物理的なチェックリストよりも置き忘れがはるかに困難です。
重機の手入れは、すべての建設およびビジネスにとって重要です。それらはあなたの最も価値のある道具でありえます、そして適切に世話をされれば、それらは何千キロも続くことができます。重機には、推奨される整備間隔が記載された取扱説明書が付属している必要がありますので、判断する前によくお読みください。
これらの間隔がいつ発生するかを確認し、事前に計画できるように、機器のチャートを保持することをお勧めします。たとえば、大規模なプロジェクトの最中に機器を仕事から外すか、事前に行われた可能性のある重要な重機の修理を行うかを選択せざるを得ないようにします。
また、パーツを検査して、定期的にどのように動作しているかを評価する必要があります。一部または機能が期待どおりに機能していないことに気付いた場合は、時間をかけて機械の修理を依頼してください。これにより、生産性を最大化できます。マイナーな問題が発生したらすぐに報告されるように、社内にオープンなコミュニケーションを確立することが重要です。
重い機械の手入れに関しては、事後対応よりも修理やサービス作業に積極的に取り組む方が費用効果が高いことを覚えておいてください。小さな問題は、おそらくより複雑でより安価な修正になります。後でではなく、早く何かを修正する方が安価です。