車の外観写真、車の座席の写真、車の内部空間の写真
1.前処理:
- 車体は徹底的に洗浄され、汚れ、グリース、その他の汚染物質が除去されます。
- リン酸塩処理などの化学前処理プロセスにより、塗料の密着性と耐食性が向上します。
2.電着塗装 (電子塗装):
- 車体は、帯電粒子を含む水性塗料溶液に浸漬されます。
・溶液に電流を流すと塗料粒子が金属表面に引き寄せられ、均一な塗膜が形成されます。
- E-コーティングは優れた腐食保護を提供し、後続の塗装層のベースとして機能します。
3.プライマー塗布:
- プライマーコートは、塗料の密着性を向上させ、カラーコートの滑らかなベースを提供するために、E コート表面に適用されます。
- プライマーには耐食性顔料が含まれていることが多く、金属表面とカラーコートの間のバリアとして機能します。
4.ベースコート (カラーコート):
- カラーコートとも呼ばれるベースコートは、希望の色と外観を実現するために複数の層で塗布されます。
- ロボット塗装システムにより、正確な塗布と最小限の塗料の無駄が保証されます。
- ベースコートには有色顔料が含まれており、通常はメタリックまたはソリッドカラーです。
5.クリアコート:
- 紫外線、傷、化学物質などの環境によるダメージから塗料を保護するために、ベースコートの上にクリアコートが塗布されます。
- クリアコートは光沢と深みを与え、塗装仕上げの全体的な耐久性を高めます。
6.硬化:
- 各塗装層が塗布された後、車体は硬化プロセスを経ます。
- 硬化には、塗料の乾燥と硬化を促進するために、制御された加熱または紫外線 (UV) 光への曝露が含まれます。
- 硬化により、塗料の耐久性と耐摩耗性が保証されます。
7.品質管理:
- 塗装プロセス全体を通じて、塗料が希望の基準を満たしていることを確認するために厳格な品質管理チェックが実行されます。
- 自動化システムは、カメラとセンサーを使用して欠陥や欠陥を検出します。
8.最終検査:
- 塗装プロセスが完了すると、車は塗装仕上げの品質を確認するための最終検査を受けます。
- 軽微な欠陥は、車が組み立てのためにリリースされる前に修正されます。
自動車メーカーは、効率的で高品質な塗装プロセスを確保するために、高度な技術、自動化、環境に優しい慣行を採用しています。多段階塗装システムは、車両に腐食防止、耐久性、そして美しい仕上げを提供します。
